La questione dei raggi interni è cruciale per ottenere sviluppi precisi nella piegatura della lamiera. La corretta individuazione del raggio interno di piega dipende da fattori come la resistenza a trazione e la larghezza della matrice, con particolare attenzione al valore del fattore k e alle tabelle di piegatura per calcoli accurati.

Le parti di una piega giocano un ruolo fondamentale nella piegatura della lamiera, influenzando il risultato finale della lavorazione. Comprendere elementi come la flangia, il raggio esterno e interno, e l’angolo di piegatura è cruciale per ottenere precisione, soprattutto con approcci teorici come la bend deduction e il metodo DIN 6935.

La forza di piegatura è un parametro essenziale nella piegatura della lamiera e dipende da variabili come il tipo di matrice, lo spessore del materiale e il carico di rottura. Nonostante diverse formule empiriche siano utilizzate per calcolarla, la precisione può essere influenzata da fattori come l’attrito. Le matrici speciali riducono l’attrito, migliorando la qualità del processo.

La coniatura è una tecnica di piega considerata da molti obsoleta, ma rimane utile in alcuni contesti specifici. La sua ripetibilità e precisione ne fanno una scelta vantaggiosa per produzioni in serie di pezzi piccoli e sottili, dove riduce drasticamente i tempi di esecuzione.
Tuttavia, la sua applicazione è limitata agli angoli di 90° e ai materiali con spessori ridotti, rendendola meno versatile rispetto ad altre tecniche più moderne.

La piegatura in aria è la modalità più versatile e moderna, utilizzata per la maggior parte delle lavorazioni grazie alla sua flessibilità e adattabilità.
Anche se presenta alcuni limiti, come nel caso di scantonature o acciaio inossidabile, la piegatura in aria rimane la scelta preferita per chi cerca una gamma estesa di angoli di piega e una maggiore precisione nei sistemi di controllo dell’angolo.
Le soluzioni sviluppate dai produttori di utensili, come le matrici con angoli ridotti, permettono di ottimizzare ulteriormente il processo.

La semiconiatura rappresenta un’efficace via di mezzo tra la coniatura e la piegatura “in aria”, offrendo una maggiore costanza d’angolo con una forza ridotta. L’utilizzo di matrici a 88° e di punzoni con angoli leggermente acuti consente di ottenere risultati precisi e di qualità superiore.

Grazie alle sue caratteristiche versatili, questa tecnica è particolarmente adatta per una vasta gamma di lavorazioni, comprese quelle su materiali come l’acciaio inossidabile con finiture estetiche, garantendo risultati ottimali sia dal punto di vista funzionale che estetico.